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关于2011年4月份受理建设项目竣工环境保护验收监测和调查结果公示的通告

发布日期:2017/3/6 16:16:52 浏览:19388

水提升泵、空压机、鼓风机等。通过采用潜水泵;室内隔声处理,设置消声器;厂内构筑物合理布局,高噪声设备尽可能布置在远离厂界;厂界处设置绿化带进行隔声、降噪。

项目产生的固体废物主要包括职工生活垃圾、格栅拦截物、沉砂池排放的泥砂、生化污泥等,压滤后的生化污泥(含水率80-85)委托无锡金园污泥处置新型燃料科技有限公司进行无害化处置,其余固废由地方环卫部门处理。

三、验收监测结果

(1)废气

验收监测期间:厂界无组织废气排放监控点氨、硫化氢、甲烷最大浓度值及臭气浓度最大值均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准。

(2)废水

验收监测期间:

原水入口水质中总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、总镍一类污染物日均浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1标准,色度、BOD5、CODCr、总磷日均浓度均符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)表1标准,pH、石油类、动植物油、挥发酚、苯胺类、阴离子表面活性剂(LAS)、总铜、总锌、总锰、苯、甲苯日均浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准。氨氮、悬浮物超出《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)表1标准限值控制要求,硫化物超出《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准限值控制要求。

总出口水质pH值及色度、悬浮物、BOD5、CODCr、石油类、动植物油、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂(LAS)、总氮日均排放浓度值均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的表1一级A标准,总汞、总铬、六价铬、总砷、总铅均符合表2标准,挥发酚、硫化物、苯胺类、总铜、总锌、总锰、苯、甲苯、总镍均符合表3标准。CODCr、氨氮、总磷、总氮同时均符合《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表1中城镇污水处理厂I标准。总镉超过《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的表2标准。

(3)噪声

验收监测期间:污水处理厂厂界昼、夜等效声级值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准。

(4)污泥

验收监测期间:污泥中总汞、总镉、总铬、总砷、总铅、总铜、总锌、总镍、矿物油、多氯联苯和苯并(a)芘的浓度均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表6中污泥农用时污染物控制标准限值。

(5)固体废物

压滤后的生化污泥(含水率80-85)产生量4000吨/年委托无锡金园污泥处置新型燃料科技有限公司进行无害化处置,其余固废由地方环卫部门处理。

(6)污染物总量控制

根据本次验收监测结果,工程排放水量及尾水中的化学需氧量、悬浮物、氨氮和总磷的排放总量均低于无锡市锡山区环境保护局核定总量控制指标。

宁波钢铁有限公司600万吨/年钢铁项目(第一阶段子项目)

一、工程基本情况

项目名称:宁波钢铁有限公司600万吨/年钢铁第一批子项目

建设内容:主厂区的20万平方米原料场、2座4米×60米石灰回转窑、1台430平方米烧结机、2座2500立方米高炉、3座180吨转炉、1座180吨LF钢包炉、2台双流板坯连铸机、1套1780毫米热连轧机组以及相应的高炉鼓风机站、高炉煤粉制备站、集中空压站、煤气加压站、煤气柜、给排水设施、通风除尘、供配电和总图运输等;五丰塘焦化厂1组2×55孔JN60-6型焦炉及配套公辅设施。

建设单位:宁波钢铁有限公司

建设地点:宁波市北仑区霞浦临港二路168号

工程投资:项目总投资为132亿元,其中环保投资16.7亿元,占总投资比例12.7。

工程建设情况:项目于2003年4月开工建设,2009年12月第一批子项目全部建成。浙江省环保局以浙环建[2007]174号同意热轧厂进行试生产,浙江省环保厅以[2009]107号同意五丰塘焦化厂进行试生产。项目中各项环保设施的建设已按设计要求与主体工程同时建成并投入运行。

环评编制单位:北京环境评价联合公司

环保设施设计单位:中国京冶建筑设计院、浙江汉蓝环境科技有限公司、北京钢铁设计研究总院、中冶焦耐工程技术有限公司、中冶南方工程技术有限公司、宝钢工程技术集团有限公司等。

验收监测单位:中国环境监测总站、浙江省环境监测中心

二、环境保护执行情况

在全厂各工序的产尘点,共设置58套高效除尘设施和一套除尘集中监控中心,对烟(粉)尘进行净化后通过高烟囱排放。设置全封闭圆形料场、管状带式输送机、长935米高15米的防尘网、热轧塑烧板除尘器等环保设施,严格控制粉尘散逸。

各生产单元配套建设独立的循环水处理系统,同时建有全公司中央污水处理站和焦化厂酚氰废水处理站,将各工序生产溢流水处理后返回生产循环使用,无法回用部分废水经处理达标的废水深海排放。

选用低噪、低振设备,采用了百余套消声器、基础减振、吸隔声材料、封闭厂房等措施进行噪音治理。

固废处置方面采用含铁资源厂内循环利用、其它资源与区域企业联动的方式,实现区域循环利用;危险固废委托有资质的宁波北仑千和环保工程有限公司进行规范化处理,并落实固体废弃物处理转移联单制度。

三、验收监测结果

1、废气

1)焦化厂焦炉出焦除尘系统(8#)出口颗粒物、二氧化硫和苯并(a)芘排放浓度均符合《炼焦炉大气污染物排放标准》(GB16171-1996)二级标准。储焦槽除尘系统(10#)出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和苯并(a)芘以及其它各除尘系统出口颗粒物的最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

2)原料场各除尘系统出口颗粒物最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

3)烧结厂烧结机头东除尘系统(23#)出口、西除尘系统(23#)出口粉尘、二氧化硫和氟化物以及烧结机尾除尘系统(24#)出口粉尘均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准;其它各除尘系统出口颗粒物最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

4)炼铁厂1#出铁场除尘系统(26#)、2#出铁场除尘系统(28#)出口和热风炉烟囱(32#)粉尘和二氧化硫最大排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准;其它各除尘系统出口颗粒物最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

5)石灰厂回转窑窑尾C5除尘系统(34#)、回转窑窑尾C6除尘系统(35#)出口粉尘和SO2排放浓度以及回转窑窑头C9除尘系统(36#)、回转窑窑头C10除尘系统(37#)出口粉尘排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准;其它各除尘系统出口颗粒物最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

6)炼钢厂转炉二次除尘系统(44#)出口粉尘和氟化物排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准;其它各除尘系统出口颗粒物最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

7)热轧厂精轧机除尘系统(46#)出口颗粒物最大排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

8)主厂区车间粉尘无组织排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准。

焦化厂焦炉炉顶颗粒物、苯可溶物、苯并(a)芘的无组织排放浓度均符合《炼焦炉大气污染物排放标准》(GB16171-1996)二级标准。

9)主厂区厂界颗粒物无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB(16297-1996)相应标准限值。

焦化厂厂界颗粒物、苯并(a)芘、二氧化硫、酚类、氰化氢无组织排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》GB(16297-1996)相应标准限值,氨和硫化氢浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。

2、废水

1)焦化厂污水处理站出口(★2#)排水中,苯并(a)芘日均浓度最大值符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中的第一类污染物最高允许排放浓度。

总排口(★6#)排水中,pH范围、悬浮物、化学需氧量、挥发酚、氨氮、石油类、氰化物日均浓度最大值以及吨钢排水量均符合《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)。

2)主厂区生活污水纳管口(★7#)排水中,pH范围、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂日均浓度最大值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,总磷和氨氮日均浓度最大值均符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)。

3)主厂区1号-4号雨水泵站(★8#-★11#)排水中,pH范围、悬浮物、化学需氧量、氨氮、石油类日均浓度最大值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的二级标准。

焦化厂雨水泵站(★12#)排水中,pH范围、悬浮物、化学需氧量、氨氮、挥发酚、氰化物、石油类日均浓度最大值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的二级标准。

3、噪声

主厂区厂界昼间噪声监测点中,3#、6#测点昼间噪声超《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,超标范围1.0~8.2分贝;夜间噪声监测点中2#、4#、5#、9#测点夜间噪声符合GB12348-2008中的3类标准,其余测点均超标,超标范围2.5-16.4分贝。厂区周边附近无噪声敏感点,目前不会扰民。

焦化厂厂界昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

4、固体废物调查

宁波钢铁有限公司第一批子项目试生产期间产生的主要固废有高炉水渣、干渣、转炉钢渣、瓦斯灰、瓦斯泥、OG泥、氧化铁皮、除尘灰、水处理污泥、废耐火砖、废油以及焦化产生的焦油渣、生化污泥、脱硫废液等。固废产生量为190.98万吨/年,其中危险固废(废矿物油、废乳化油、焦化危废)产生量为1.06万吨/年。高炉水渣出售至周边厂家用于制作矿微粉及水泥;干渣由宁波宝丰冶金渣环保工程有限责任公司负责清理;钢渣由宁波宝丰冶金渣环保工程有限责任公司运往杨木村加工后,渣钢返回炼钢,渣粉返回烧结,其余尾渣销售至周边水泥厂用做原料;OG泥及氧化铁皮由上海荣逸经贸发展有限公司、宁波海睦冶金材料有限公司制作成冷压球团及冷压砖后返回炼钢;瓦斯泥、瓦斯灰均返回烧结使用;除尘灰中高炉干法除尘灰外卖作为提锌原料,烧结机头电除尘二、三电场除尘灰外卖作为水泥原料,其余均返回烧结使用;废油出售给宁波北仑千和环保工程有限公司综合利用;焦化产生的危险废物返回焦煤中使用;中央水处理污泥销售给宁波北仑诚力劳务服务有限公司用于制砖使用。

5、污染物排放总量

根据监测结果,按生产设施运行时间核算,本工程废气污染物的排放量分别为:烟(粉)尘783.0吨/年、二氧化硫3684.5吨/年,均符合环评建议的总量控制值。

废水污染物排放总量分别为C

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